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Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd.
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Moduläres Reinraumdesign Reinheitsniveaus von ISO Klasse 3 (Klasse A) bis ISO Klasse 8 (Klasse 100.000)

Einzelheiten zum Produkt

Place of Origin: China

Markenname: ZJNF

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Spezifikationen
Hervorheben:

Modularer Reinraum ISO Klasse 3

,

Modularer Reinraum ISO Klasse 8

,

Modularer Reinraum mit Reinheitsniveaus

Overall Dimension:
Customized
Body Material:
Cold-roll Steel /Stainless Steel
Door Material:
Stainless Steel
Filter Efficiency:
99.99%
Air exchange rate:
100,000-grade 10-15 times/hour
Temperature:
24 C–26 C in summer; 20 to 22 DEG C in win
Material:
Stainless Steel,Stailess Steel SUS304/201/Q195 /galvanized Sheet,sandwich panel,fire-proof),laminated board(scratch-proof
Application:
100 Lab / Laboratory Clean Room,Pharmaceutical,Chemical Lab,Electronic plant,Hospital
Type:
Clean Room Booth,Modular Designs,cleanroom
Usage:
Air Purification System,Pharmaceutical factory or laboratory,Dust Free Working for lcd glass oca laminating,Laborotory,clean requirement
Overall Dimension:
Customized
Body Material:
Cold-roll Steel /Stainless Steel
Door Material:
Stainless Steel
Filter Efficiency:
99.99%
Air exchange rate:
100,000-grade 10-15 times/hour
Temperature:
24 C–26 C in summer; 20 to 22 DEG C in win
Material:
Stainless Steel,Stailess Steel SUS304/201/Q195 /galvanized Sheet,sandwich panel,fire-proof),laminated board(scratch-proof
Application:
100 Lab / Laboratory Clean Room,Pharmaceutical,Chemical Lab,Electronic plant,Hospital
Type:
Clean Room Booth,Modular Designs,cleanroom
Usage:
Air Purification System,Pharmaceutical factory or laboratory,Dust Free Working for lcd glass oca laminating,Laborotory,clean requirement
Beschreibung
Moduläres Reinraumdesign Reinheitsniveaus von ISO Klasse 3 (Klasse A) bis ISO Klasse 8 (Klasse 100.000)

Abdeckung der technischen Kernmerkmale, Implementierungsprozesse und Branchenanwendungen

I. Technische Kernmerkmale

  1. Modulares Strukturdesign

    • Hauptrahmen, Hüllsysteme und Reinigungsgeräte (FFUs/Luftduschen usw.) sind als standardisierte Module vorgefertigt, was eine flexible Montage und Erweiterung ermöglicht.
    • Die Materialwiederverwendungsrate erreicht 98 %; nur Verbrauchsmaterialien wie Dichtstoffe müssen bei Umzügen oder Renovierungen ersetzt werden.
    • Verfügt über große, doppelt verglaste Sichtfenster mit hoher Transparenz und Luftdichtheit (doppellagige, schaumstoffversiegelte Klebeverbindung).
  2. Intelligente Umweltkontrolle

    • Ein 10-Zoll-Touchscreen-integriertes Steuerungssystem bietet Echtzeitüberwachung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Differenzdruck, Sauberkeit usw. mit Fernbedienung über Mobilgerät/PC.
    • DC-Motor-FFU-Einheiten reduzieren den Energieverbrauch um über 60 %, mit zusätzlichen 9 % Einsparung im Standby-Modus.
    • Verwendet die "Dual-HEPA + UV-Sterilisation"-Ablufttechnologie, um die Emissionssicherheit zu gewährleisten (z. B. in Biopharma-Laboren).
  3. Vorteile der Konstruktionseffizienz

    • Werkseitig vormontierte Komponenten (Türen, Fenster, Luftauslässe usw.) ermöglichen die Installation vor Ort in nur 3–5 Tagen, 30 % schneller als bei herkömmlicher Bauweise.
    • Eliminiert das Schneiden vor Ort und minimiert so die Kontamination während der Bauphase.

II. Implementierungsprozess & Standards

  1. Konstruktionsablauf

    • Standortmessung → Rahmenmontage → Bodenbelag → Geräteinstallation → Elektroinstallation → Leistungsvalidierung.
    • Die Abnahme erfordert 3 aufeinanderfolgende Tage der Überwachung lebensfähiger Partikel (z. B. ≤1 KBE/m³ für Bereiche der Klasse A).
  2. Reinheitskontrolle

    • Reinheitsgrade von ISO-Klasse 3 (Klasse A) bis ISO-Klasse 8 (Klasse 100.000), angepasst über FFU-Abdeckung (100 % Abdeckung für ISO-Klasse 5) und Luftwechselraten.
    • Präzise Feuchtigkeitskontrolle (z. B. 45 % ±5 % für Biopharma-Anwendungen).
  3. Materialspezifikationen

    • Rahmen: Aluminiumprofile / elektrostatisch lackierte Vierkantstahlrohre / SUS304-Edelstahl (antistatisch, korrosionsbeständig).
    • Hülle: Lackierte Stahlplatten oder Edelstahlplatten; für den Bodenbelag werden Epoxidharz/PVC verwendet.

III. Anwendungsszenarien & Fallstudien

  • Biopharmazeutika‌: Löste die Kontamination durch hohe Luftfeuchtigkeit während der Monsunzeit für ein Pharmawerk in Wuhu, unter Einhaltung des Technischen Kodex für Biosicherheitslabore.
  • Halbleiter/Elektronik‌: Unterstützt die Reinheitsanforderungen der ISO-Klasse 3 und die Mikroumgebungskontrolle für vibrationsanfällige Geräte (z. B. EUV-Lithografiemaschinen).
  • Neue Energie/F&E‌: Schnell einsetzbare Lösungen für EV-Batteriewerkstätten und Universitätslabore, ideal für kleine (<500 m²), hochflexible Anforderungen.

IV. Vergleich mit herkömmlichen Reinräumen

Vergleichskriterien Modulare Reinraum Herkömmlicher Reinraum
Bauzeit 3–5 Tage Monate (inkl. Tiefbau)
Renovierungskosten Gering (Materialwiederverwendung) Hoch (erfordert Abriss)
Flexibilität Unterstützt schnelles Umsetzen/Rekonfigurieren Feste Struktur, schwer zu modifizieren
Optimaler Bereich Kostengünstig für <500 m² Geeignet für große Werkstätten
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